Un cop esmaltat el producte, posem el producte al forn per a la cocció prèvia.Bufar la pols de ceràmica abans de la cocció pot millorar eficaçment el rendiment del producte.S'elimina la pols de la superfície del producte i no és fàcil fer que el producte produeixi partícules.

La cocció és un procés molt crític en la producció de ceràmica.Després de ser modelat i esmaltat, el producte semielaborat només pot experimentar una sèrie de reaccions físiques i químiques sota l'acció d'alta temperatura i, finalment, la porositat aparent és propera a zero, per tal d'aconseguir un grau de porcellana completament dens.Aquest procés s'anomena "foc".

A causa dels avantatges regionals, la nostra fàbrica té un lloc més gran i equips per a la cocció de productes.Utilitzem forns túnel per a la producció.El temps de cocció és més llarg.L'esmalt, la brillantor i l'estabilitat tèrmica són millors que els que s'utilitzen a les petites fàbriques normals. El forn de rodets és molt millor.

Al mateix temps, la producció del forn de túnel és més contínua, el cicle és més curt, la producció és més gran i la qualitat és més alta.Funciona pel principi a contracorrent, de manera que la taxa d'utilització de la calor és alta i el combustible és econòmic.Com que la retenció de calor i la utilització de la calor residual són bones, el combustible és molt econòmic.En comparació amb el forn de flama invertida, pot estalviar al voltant del 50-60% del combustible.millora de la qualitat.La temperatura de les tres parts de la zona de preescalfament, la zona de cocció i la zona de refrigeració sovint es mantenen dins d'un determinat rang, cosa que facilita la comprensió de la llei de cocció, de manera que la qualitat també és millor i la taxa de danys és menor.