Un cop finalitzada la mòlta preliminar de les matèries primeres, les matèries primeres encara contenen molt d'aire i l'estructura del pastís de fang obtingut a través del filtre premsa no és uniforme.Si el pastís de fang amb estructura desigual s'utilitza directament per a la producció, provocarà una contracció desigual del cos verd durant l'assecat i la cocció posteriors, donant lloc a deformacions i esquerdes.Després d'un entrenament dur, generalment es requereix que el grau de buit de la secció de fang assoleixi entre 0,095 i 0,1.Un altre avantatge del pastís de fang aspre és que el pastís de fang es converteix en una secció de fang d'una mida determinada, que és convenient per al transport i l'emmagatzematge.També ofereix comoditat per a la producció posterior.

Posant la secció de fang rugosa en una temperatura determinada i un ambient humit durant un període de temps, aquest procés s'anomena vell.Les principals funcions del renec són: fer que l'aigua del fang es distribueixi més uniformement per l'acció del capil·lar;augmentar el contingut d'àcid húmic, millorar la viscositat del fang i millorar el rendiment d'emmotllament;es produeixen algunes reaccions d'oxidació i reducció per fer que el fang sigui solt i uniforme.Després de l'envelliment, es pot millorar la força del cos verd i es pot reduir la possibilitat de deformació durant la cocció.Normalment triguen entre 5 i 7 dies per al ranci, i hi ha 3 dies per als ràpids.Després d'un llarg període d'envelliment, el producte no es deforma fàcilment a causa de la humitat desigual i les bombolles d'aire, cosa que garanteix millor la qualitat del producte.